台式高速离心机TG20-WS不平衡自动检测的详细资料:
台式高速离心机TG20-WS不平衡自动检测主要特征:
1、采用5寸液晶大屏幕显示,热感应按钮操作,代替了老式按键操作,微控制器更精确控制转速、时间和相对离心机
2、无刷电机驱动,转速可达转速20500rpm,精确度 ±20rpm;运行平稳免维护,多层减振结构,振动小噪音低,环保。
3、采用全钢制外壳,内置保护钢套,简洁紧凑。充气弹簧,轻松开盖,自动化锁盖确保安全
4、离心转速与离心力步增调节为10rpm/10 g,时间控制:0-99.99MIN,精度 1秒/连续离心/瞬时离心;
5、配有门盖保护、超速和先进的电子式不平衡探测系统,可以对离心机过程实时监控,确保仪器安全运行
6、10组程序存储空间,用户可自由编程,调用,10档升降(0档为自由停车)
7、运转结束、出错及出现不平衡时,声音信号提示,同时停止运转。
技术参数:
型号 | TG20-WS | 定时范围 | 1min~99min |
转速 | ≤20500r /min | 整机噪声 | ≤62dB |
相对离心力 | ≤29800xg | 电源 | AC220V±22V 50Hz 10A |
容量 | ≤4*100ml | 整机功率 | 400W |
转速精度 | ±20/min | 外形尺寸 | 500×400×340 mm(L×W×H) |
台式高速离心机TG20-WS不平衡自动检测
仪器维护规则
1.一次规则
当系统出了故障,你可以试探性地改变某些状态,一次可以改变一个参数。做一些简单的改变步骤,也许就能解决问题。
2.二次比较规则
在 动手检修之前已经明确了故障所在,或者已经确定了解决故障的方案。换句话说,动手之前已经找对了解决办法。例如,在进样过程中发现内标物的峰值变低了,可 以重复进样看看重复性如何,如果是偶然变低,是否是定量管里进了气泡。这个规则可用于考察系统改变后的情况。更换了流动向后在正式进样前可以进两次标准品 以检查保留时间的稳定情况和色谱峰的稳定性。在梯度洗脱中如果出现了多余的峰,可以空载梯度洗脱一次,用此规则可以避免不必要的改变,尽快确定纠正措施。
3.取代规则
用好的部件换下可疑的部件,是查找故障的方法。如果你怀疑检测器引起了噪音,就换一个性能好的检测器。如果故障被排除了,就说明换下的检测器有问题。这个规则应用的规模有大有小,可以从换整个部件到换印刷线路板上的集成块。
4.换回规则
这个规则和取代规则一起运用,好部件取代了溶体流动速率测定仪可疑部件后情况并未得到改善,应重新换上原部件。这样做的维修费用最小,也防止了用过的部件积压下来。这条规则仅适用于单一的故障。换回原则不适用于以下的情况:
(1)部件价格低(如柱内衬过滤片);
(2)在取下时新部件已损坏(如泵密封垫圈);
(3)重新装上原部件要冒损坏的风险;
(4)定期更换的部件。
离心机使用故障常见排除
一.在使用过程中经常出现电机不能起动的现象:
1、主电源指示灯亮,这时应检查炭刷磨损程度,如炭刷磨损超过总量的三分之一,应及时更换新的炭刷。
2、主电源指示灯不亮时,检查指示灯保险丝及室内配电板保险丝是否熔断,同时检查电源线是否接触良好,如保险丝断则应更换保险丝并保持电路畅通。
3、还应检查真空泵表及油压指示值,如油压过高而主机也不能启动,必须检查各油路是否堵塞,特别是节流小孔是否畅通,如不畅通应清洗使之畅通。
4、轴承损坏或转动受阻,轴承内缺油或轴承内有污垢较多而引起摩擦阻力增大,电机达不到额定转速,应及时清洗或更换轴承。
5、整流子表面有一层氧化物,甚至烧成凹凸不平或电刷与整流子外缘不吻合也可使转速下降,应清理整流子及电刷,使其接触良好。
6、如转子线圈中短路或断路,可用万用表检查,重新绕制线圈。转子在使用时可因金属疲劳、超速、过应力、化学腐蚀、选择不当、使用中转头不平衡及温度失控等原因而导致离心管破裂,样品渗漏,转子损坏。
对于以上情况主要要求操作者熟练掌握操作程序,正确选用合适的离心管和离心转子,注意严格控制每一步操作操序,尽量减少人为的不必要的损伤,在转子的安全系数及保证期内使用。
二.电源问题:
1、电源不通是导致冷冻机启动及制冷效果差的原因之一,与电机不转的故障相同,应分别检查电源及保险丝。
2、电压过低,安全装置故障也可使冷冻机不能启动,电压过低可能是电网电压低;配电板配线过多;电源线过长(理想长度为3米)等。电源线容量不够,不仅使电压降低,还会造成意外事故。当电源电压降到180-190VJ时,冷冻机不能启动,影响制冷效果。
3、通风性能不好,如仪器安装在日光直射或通风不良处,散热器效果差,或散热器盖满灰尘,也中会影响制冷效果。
4、离心管重量不平衡,放置不对称;转子孔内有异物,使负荷不平衡;转轴上端固定螺帽松动,转轴磨擦或弯曲;电机转子不在磁场中心会产生噪音;转子本身损伤等都可导致机体震动剧烈、响声异常。
以上原因大部分均系不正确操作所致,在找出原因后,正确操作即可消除不正常现象。在工作过程中,如出现任何异常现象均应立即停机,不得强行运转,以免产生不必要的损失。